Cuando un gabinete de control sale de fábrica, su sistema de cableado puede parecer completo, pero la verdadera prueba comienza cuando los técnicos necesitan diagnosticar una falla, reemplazar un componente o agregar otro circuito. Las conexiones mal organizadas pueden convertir una simple tarea de servicio en una búsqueda que requiere mucho tiempo entre cables y etiquetas. Para fabricantes de maquinaria y equipos de adquisiciones industriales, Bloques de terminales puede proporcionar más que conexiones eléctricas básicas. Cuando se combinan con una identificación clara, accesorios modulares y un diseño de cableado lógico, pueden crear una interfaz más útil entre el cableado de campo y el equipo dentro del gabinete.
Haga que la solución de problemas sea más fácil de seguir
Una fila de terminales bien planificada brinda a los técnicos un punto definido donde se pueden identificar, probar y separar los circuitos. En lugar de rastrear un cable completo a través de un gabinete lleno de gente, un técnico puede comenzar en el punto de conexión designado y seguir el circuito de acuerdo con la documentación de cableado.
Esto es especialmente útil cuando una máquina contiene sensores, actuadores, motores y señales de control que ingresan al gabinete desde diferentes ubicaciones.
Para los fabricantes de equipos, diseñar la disposición de los terminales en torno al diagrama de cableado puede hacer que la puesta en marcha y la resolución de problemas futuros sean más sencillas.
Utilice la identificación como parte del diseño del cableado
Los bloques de terminales son más fáciles de mantener cuando cada circuito tiene un método de identificación claro. Los marcadores, etiquetas y numeraciones consistentes ayudan a los técnicos a comprender qué terminal corresponde a un dispositivo o circuito en particular.
El sistema de etiquetado debe planificarse antes del montaje y no añadirse como una idea posterior. La identificación consistente puede soportar varias actividades:
Inspección inicial del gabinete
Pruebas electricas
Diagnóstico de fallas
Reemplazo de componentes
Futuras modificaciones de cableado
Para los proveedores internacionales de equipos, un etiquetado claro también es valioso cuando las máquinas son revisadas por técnicos que no participaron en el ensamblaje del panel original.
Deje espacio para cambios futuros
Los equipos industriales rara vez permanecen completamente inalterados durante su vida útil. Los clientes pueden agregar sensores, modificar funciones de control o reemplazar componentes con versiones actualizadas.
Una disposición de terminales modulares puede hacer que estos cambios sean más fáciles de gestionar. El montaje en carril DIN permite organizar las filas de terminales en grupos funcionales, mientras que accesorios como topes finales, separadores y puentes pueden admitir diferentes disposiciones de circuitos.
La guía reciente del panel de control también enfatiza el diseño de diseños de terminales teniendo en cuenta futuras modificaciones y acceso al servicio en lugar de centrarse únicamente en la tarea de cableado inicial.
Elija el terminal funcional adecuado
Una fila de bornes no tiene por qué contener únicamente bloques de paso estándar. Diferentes requisitos de circuito pueden requerir diferentes funciones de terminal.
Dependiendo de la aplicación, los ingenieros pueden considerar:
Terminales de paso para conexiones estándar
Terminales de tierra para cableado de tierra de protección
Terminales de fusibles para protección de circuitos.
Desconectar terminales para aislamiento.
Terminales de prueba para medición y puesta en servicio.
Terminales de varios niveles donde el espacio del gabinete es limitado
El uso de la función de terminal adecuada puede hacer que un sistema de cableado sea más fácil de entender y mantener en lugar de forzar que todos los circuitos tengan la misma configuración.
Optimice el espacio limitado del gabinete
Los armarios de control necesitan cada vez más funciones sin llegar a ser innecesariamente grandes. La selección de terminales puede influir en la eficiencia con la que se utiliza el espacio disponible en el carril DIN.
Los diseños de terminales compactos y de varios niveles pueden ayudar a organizar múltiples conexiones dentro de un área limitada, mientras que la agrupación adecuada puede hacer que los circuitos de potencia, control y señal sean más fáciles de identificar.
Sin embargo, la compacidad no debería ir a expensas del acceso. Los ingenieros deben considerar el enrutamiento de los cables, la visibilidad de las marcas, el espacio libre para las herramientas y el espacio necesario para el servicio futuro antes de finalizar el diseño de la terminal.
Haga que las pruebas formen parte del diseño
La resolución de problemas es más fácil cuando los técnicos pueden acceder a los circuitos sin desmantelar el cableado no relacionado. Los accesorios de terminales y los diseños orientados a pruebas pueden proporcionar puntos definidos para mediciones eléctricas durante la puesta en servicio o el mantenimiento.
Esto puede resultar particularmente útil para circuitos de control y señales de campo donde los técnicos necesitan verificar si un problema se origina en el dispositivo de campo, el cableado o el equipo de control.
Por lo tanto, un sistema terminal diseñado teniendo en cuenta las pruebas puede respaldar el ciclo de vida completo del equipo en lugar de servir solo como un componente de ensamblaje.
Considere conexiones enchufables para equipos reparables
Para máquinas o equipos modulares que pueden requerir un reemplazo frecuente de componentes, los sistemas de terminales enchufables pueden ofrecer otro enfoque de mantenimiento. Las secciones precableadas se pueden desconectar y volver a conectar sin reconstruir toda la disposición del cableado.
Esto puede resultar útil cuando es necesario reemplazar módulos de control o conjuntos funcionales como unidades completas. La idoneidad de un diseño enchufable aún depende de los requisitos eléctricos y las condiciones mecánicas de la aplicación.
Para los fabricantes que construyen equipos con procedimientos de servicio planificados, esta opción se puede evaluar durante la etapa inicial de arquitectura eléctrica.
Diseñe el sistema terminal para el ciclo de vida completo del equipo
Un bloque de terminales no debe verse como un accesorio de cableado aislado. Su valor se vuelve más claro durante la puesta en servicio, la resolución de problemas, la modificación y el mantenimiento a largo plazo.
Para los fabricantes de equipos y equipos de adquisiciones extranjeros, la selección de bloques de terminales en función de los requisitos funcionales, la identificación, las pruebas, la densidad del gabinete y las necesidades de servicio futuras puede crear una arquitectura eléctrica más organizada. Al desarrollar el sistema de terminales junto con el diseño del gabinete de control, los fabricantes pueden hacer que el cableado sea más fácil de entender hoy y, al mismo tiempo, dejar a los técnicos un camino más claro para el mantenimiento y modificaciones futuras.
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