A medida que los equipos industriales se vuelven más compactos e incorporan más sensores, controladores y funciones de comunicación, los diseñadores de gabinetes de control enfrentan un desafío familiar: instalar más cableado en un espacio limitado sin dificultar innecesariamente la instalación y el mantenimiento. Esto ha aumentado el interés en soluciones de cableado modulares, multinivel y de alta densidad. Para los fabricantes de equipos y los equipos de adquisiciones, los bloques de terminales pueden desempeñar un papel importante a la hora de equilibrar el tamaño del gabinete, la organización del cableado y el acceso al servicio. El objetivo no es simplemente colocar más conexiones en un área más pequeña, sino crear una estructura de cableado que siga siendo práctica durante todo el ciclo de vida del equipo.
La densidad del gabinete se está convirtiendo en un problema de diseño
Los gabinetes de automatización modernos pueden contener PLC, relés, fuentes de alimentación, variadores, sensores y equipos de comunicación dentro del mismo gabinete. A medida que aumenta el número de circuitos, las disposiciones convencionales de terminales de un solo nivel pueden consumir una cantidad significativa de espacio en el carril DIN.
Los debates sobre el diseño de la industria destacan cada vez más las soluciones de terminales compactas e integradas como respuesta a la reducción del espacio ocupado por los paneles de control.
Para los ingenieros, esto significa que la selección de terminales debe considerarse durante el diseño del gabinete y no después de que ya se hayan colocado los componentes principales.
Los diseños de varios niveles crean un espacio vertical
Cuando el espacio horizontal del carril DIN es limitado, se pueden utilizar varios niveles. bloques de terminales puede proporcionar otra forma de organizar circuitos. En lugar de colocar cada conexión al lado de la siguiente, se organizan varios niveles de conexión verticalmente dentro de un perfil compacto.
Este enfoque puede ser útil para:
Cableado de E/S del PLC
Circuitos de sensores y actuadores.
Señales de control
Automatización de edificios
Paneles de control de máquinas
La configuración exacta aún debe coincidir con el tamaño del conductor, las clasificaciones eléctricas y los requisitos de mantenimiento. El ahorro de espacio ferroviario nunca debería dificultar la identificación o el mantenimiento de las conexiones individuales.
La alta densidad necesita una organización clara
Puede resultar difícil trabajar con una fila de terminales compacta si los circuitos no están claramente separados. Una mayor densidad de cableado hace que la identificación y la agrupación sean más importantes, no menos.
Los ingenieros pueden organizar los terminales según la función del circuito, la sección del equipo o el dispositivo de campo. Los marcadores, separadores y topes finales pueden contribuir a un diseño más estructurado.
Este enfoque brinda a los técnicos una ruta visual más clara al rastrear circuitos y reduce la posibilidad de alterar conexiones no relacionadas durante el mantenimiento.
Los accesorios completan el sistema terminal
Un bloque de terminales no debe evaluarse como un componente aislado. Los accesorios circundantes pueden determinar la eficacia con la que el sistema completo utiliza el espacio disponible en el gabinete.
Dependiendo del diseño, los ingenieros pueden necesitar:
paradas finales
Placas finales
Placas divisorias
Saltadores
Sistemas de marcado
Accesorios de prueba
Accesorios de montaje
Una gama de accesorios coordinada puede simplificar el diseño del gabinete porque los ingenieros pueden construir diferentes disposiciones de terminales a partir de componentes compatibles en lugar de crear una solución separada para cada circuito.
Compacto no significa difícil de mantener
Una preocupación común con el cableado de alta densidad es si los técnicos todavía tendrán suficiente espacio para inspeccionar o modificar conexiones individuales.
La solución es optimizar la densidad sin eliminar el acceso práctico. Durante el desarrollo del diseño se deben revisar la dirección de entrada de los cables, el espacio entre terminales, la visibilidad de las marcas y el espacio libre para los destornilladores.
Para equipos orientados al mantenimiento, una disposición de terminales ligeramente diferente puede ser más valiosa que simplemente elegir el componente más pequeño disponible. Un gabinete bien organizado puede reducir la complejidad del servicio incluso cuando la densidad general de cableado es relativamente alta.
Los diseños modulares respaldan la futura expansión
Los equipos industriales a menudo cambian después de la instalación. Se pueden agregar sensores adicionales, se pueden modificar funciones de control o se puede adaptar una máquina para un proceso de producción diferente.
Los sistemas de terminales modulares pueden facilitar estos cambios porque los bloques individuales se pueden organizar, separar o expandir a lo largo del riel DIN. Los recientes desarrollos de la industria también enfatizan la modularidad y la flexibilidad como características importantes de los gabinetes de control modernos.
Para los fabricantes OEM, dejar un área de expansión lógica durante el diseño del gabinete original puede ser más práctico que rediseñar toda la fila de terminales más adelante.
Considere la calefacción y la separación del circuito
El aumento de la densidad del cableado también requiere que los ingenieros consideren cómo se organizan los diferentes circuitos dentro del gabinete. Los circuitos de alimentación, el cableado de control y las señales sensibles pueden tener diferentes requisitos de diseño.
Por lo tanto, la ubicación de los terminales debe coordinarse con el diseño más amplio del gabinete, incluidos los componentes generadores de calor, el enrutamiento de cables y la separación de circuitos.
Una solución de terminal compacto es útil sólo cuando soporta la arquitectura eléctrica general en lugar de crear nuevos problemas de diseño en otras partes del gabinete.
Seleccione la densidad según la aplicación
No existe una configuración de terminal única que se adapte a todos los gabinetes compactos. Un panel de control PLC puede beneficiarse de terminales de señal de niveles múltiples, mientras que una sección de distribución de energía puede requerir terminales más grandes con mayor capacidad de conductor y más espacio libre de trabajo.
Para los compradores extranjeros, el mejor enfoque es definir la densidad del cableado del gabinete, los requisitos de los conductores, las funciones del circuito y las expectativas de mantenimiento antes de seleccionar el formato del terminal.
Un fabricante competente de bloques de terminales puede ayudar a los ingenieros a comparar configuraciones estándar, compactas y de varios niveles según la aplicación real. Al tratar la selección de terminales como parte de la arquitectura del gabinete, los fabricantes pueden usar el espacio disponible de manera más eficiente mientras mantienen el cableado organizado, los puntos de servicio accesibles y el espacio para futuros desarrollos de equipos.
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